①點式白化：主要理由進uv墨水機制對蠟類的表面層活性酶類劑類互可溶性差形成的；地塊和是而是uv墨水結皮后印上期間未被復溶而被轉至到圖文并茂上。

加工方式 ：應下載芳烴或酯類真溶液，促其重新充分均勻溶解。或在墨斗里配置一兩個攪勻器，或在印刷油墨研制時賦予抗氧劑加工。

②點式白點：重要主要原因是膠印油墨感應電或印刷類工藝物感應電會導致的。或因直接稀釋就可以相轉移催化劑有的感應電會導致的。一般的在汽溫高或印刷類時間短快時發生。接下來復膜時前緊后松或前松后緊，而感應電的給予一般于干濕度大的氣候。

治理 辦法：可在uv噴墨墨水里恰當增加阻燃放電劑，選定電阻功率較小的容劑溶解uv噴墨墨水，優化放、收地線絞線治理 之。

③波浪紋式白化：重點緣故一類是uv印刷uv墨水傳遞性能方面太差，第二是印各省地圖紋過淺而極容易使uv印刷uv墨水體制中的容劑發揮太快。平常印痕粗燥造成的溶膠凝膠法劣質，尤為是uv印刷uv墨水體制或墨斗稀釋溶解劑的添加吸進了油分而冒出的白化，很多冒出在春夏季產線相對濕度太高的自然環境中。

治理步驟：換轉讓性好的uv墨水或換較深的印版，其三添加慢干有機溶劑治理。

④整片痕跡的白化：首要其原因八是在多次印刷廠廠時期過高，進行使用者在顯示噴墨墨水凝固點變粘或變厚時，反復重復注入某段種單調溶液，最后沖破多余噴墨墨水裝修標準中相溶溶液的甲醛釋放遞度失衡，從而造成印刷廠廠噴墨墨水溶膠凝膠法時墨層凹凸不平、泛白。第二進行使用工既使是注入了相溶溶液，但吃太多地注入通常使噴墨墨水中獲得硅橡膠的分量相較抑制，上面的泛白情況都一樣也會展現。處里方案：八是獲取３％—７％的慢干溶液，針對是能增塑噴墨墨水而抵觸水原子的注入的真溶液；第二適用包含有硅橡膠的就稀釋劑；三是在噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以抑制因硅橡膠分量達不到而會造成的白化，四是在生產加工組裝能調節管控溫、溫度的地方空調機或用吸潮器排除之。

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