不論什么選擇各種方式策略上光，如要贏得貼心的上光成果。可以理解好水性聚氨酯聚氨酯光油的便用策略。以至于，在水性聚氨酯聚氨酯光油的便用歷程中，乳膠漆抗氧劑生產商-廣州青田最好是認真負責把握好接下來二個原則：

1)涂覆紙量：飽滿有益健康的鋁層破乳后，光滑好，抗刮性高。要是涂覆紙量小，水溶性光油不可能形成了全面持續的涂膜，致使光滑差，起不能需要有的保護英文和裝飾布的實際效果。但要是涂覆紙量大，則涂膜厚，會上升上光成本預算，同一時間也會影響低溫干燥加速度，嚴峻的會會出現黏背的前提。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。密度過低，起不及護理和裝飾工程的功能模塊；密度高，則可能造成流平不理想，皮膚干燥慢的的現象。水溶性光油和摻水劑平常是水，也可能要根據準確情況報告把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為丙烯酸乳液光油的其主要相轉移催化劑是水，而水的流化熱是相比高，，因此在烘干加速度要比油類皮膚慢。同個原因，在烘干溫差上能比油類皮膚光油高。一般的意見建議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

之上但是概述了水溶性聚氨酯光油利用時的四個核心相關事宜，但水溶性聚氨酯光油的利用還利用不同于的噴涂制版的方式，噴涂制版專用產品，打印紙業務類型，印刷油墨特征及上光專用產品用以綜合思考，才可以讓水溶性聚氨酯光油的優喜歡的人行為而來 。

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